导言
如今，SMT 生产线已成为令人钦佩的产品，尤其是在电子行业。
它以提高自动化程度和卓越质量等特性而闻名。它已取代传统的通孔技术 (THT)，成为领先的印刷电路板组装线。
但究竟什么是 SMT 生产线？这种工艺是如何进行的，其主要要素是什么？它有哪些优点？
请继续阅读，本文将详细介绍 SMT 组装线的各个方面。
什么是 SMT 生产线？
您可能知道，SMT 是表面贴装技术（Surface-Mount Technology）的简称。该工艺将电子元件安装到印刷电路板表面。电子元件包括电容器和晶体管。
SMT 可以高速、高精度地生产电子板。这是一种自动工艺。
SMT 生产线又称 SMT 生产线。它是指通过 SMT 组装和测试 PCB 的高科技生产设备。
这种工艺由许多共同运行的集成机器组成。其目标是以更高的精度和速度将电子元件组装到电路板上。这种工艺通常针对大批量电子产品制造进行优化。
SMT（表面贴装技术）与 THT（通孔技术）的比较
SMT 是表面贴装技术的缩写。它由 IBM 于 1960 年发明。从那时起，它已普遍应用于高科技印刷电路板的组装。
将元件安装到印刷电路板上的电子设备称为 SMD。SMD 是表面贴装器件（Surface Mount Device）的缩写。
如今，SMT 已广泛取代了旧式的通孔技术（THT）。后者是将带导线的元件手工装入印刷电路板上的钻孔中，然后进行焊接。
适用于 SMT 生产线的元件通常较小。而 THT 元件通常较大、较笨重。
SMT 生产线有哪些优势？
与传统的印刷电路板组装程序相比，SMT 生产线具有多项优势。以下是一些突出的优势：
1.更快、更高效的流程
您现在可能已经知道，SMT 制造是一种自动化流程。它可以提高生产速度和效率。尤其是拾取贴装设备的使用有助于实现这一目标。
2.元件密度高
SMT 组装线可在电路板上实现高元件密度。这是因为元件是直接安装在印刷电路板表面的。因此，现代电子产品中出现了无数的紧凑型和微型设备。例如，可穿戴设备和智能手机。
这种高密度使最终产品的尺寸和重量更小。它是空间有限设备的理想选择。
3.减少体力劳动
SMT 生产线需要的人工更少。相比之下，旧的装配程序需要更多的人工。这不仅耗费时间，还可能造成故障。
4.成本效益
SMT 生产线可以提高成本效益，节约成本，降低生产总成本。原因如下：
- 减少人工成本
- 更快的装配过程
- 浪费较少的材料
5.提高自动化程度
可以看出，SMT 生产比 THT 组装程序更加自动化。SMT 生产中使用的设备大多是全自动的，无需人工操作。它可以大大提高生产效率，使工艺更加可靠。
6.SMT 工艺与先进技术兼容
SMT 组装工艺能很好地与球栅阵列封装等先进技术配合使用。它旨在生产最新的高科技设备。
- 更环保
与传统的印刷电路板组装工艺相比，SMT 生产线更加环保。
能源消耗更少，有害材料浪费更少。此外，SMT 生产中使用的焊料也更少。
SMT 装配线工艺
现在您已了解 SMT 生产线的优势。让我们来深入了解一下工艺的基本步骤。这些步骤是
1.准备和检查材料（由质量控制部负责）
首先，质量控制检查员会仔细检查电路板和 SMT 元件的数量和质量。如果在材料中发现任何瑕疵，都会被挑出来。
请注意，在此阶段电路板是平的，并且有焊盘。
2.锡膏印刷
SMT 组装线的下一步是锡膏印刷。在这里，焊膏通过自动丝网印刷机涂抹到焊盘表面。这是通过钢网和刮板（一种在印刷过程中进行清洁的工具）完成的。
焊膏是助焊剂和粉末状焊料合金的混合物。助焊剂起粘合作用。其作用是确保表面贴装元件在焊接前保持原位。它还能保护焊接表面免受氧化和杂质的影响。
焊膏连接电路板上的元件和焊盘。
3.检查焊膏
然后，使用光学检测机检查所涂焊膏的质量。它能评估电路板接触焊盘上焊膏沉积的准确性和数量。它还能检查其他缺陷。
4.组件位置
接下来，在接触焊盘上涂有焊膏的电路板将通过拾取贴装机。它将元件拾取并放置在电路板上。
这是一个重要步骤，因为在此过程中必须保持准确性。否则，任何放置错误都会造成巨大损失，而且您需要时间来恢复工作。
5.回流焊接
安装了电子元件的印刷电路板从拾取贴装机出来。它们通过传送带进入回流炉。在这里，它们要经过焊接过程。
回流炉有不同的区域。每个区域都有不同的温度控制。它能确保电路板按照预先设定的程序进行加热和冷却。
6.焊接后的检查
焊接完成后，一台 AOI（自动光学检测）机器会检查电路板的质量。如果发现任何缺陷，都会进行修正，然后将产品储存起来。
AOI 机器从不同方面进行检查，如元件的缺失和焊接连接的质量。如前所述，还可以使用 X 射线检测机。
7.成品多氯联苯的质量控制
印刷电路板成品通过 FQC（最终质量控制）流程进行检查。经过检验的印刷电路板被包装起来。然后将它们运到仓库，交付给客户。
SMT 线路布局类型
可以看出，SMT 生产线的布局有多种类型。每种布局都能提高 SMT 工艺的不同因素，如产量和灵活性。以下是一些突出的布局：
1.线性布局
线性布局也称为直列式布局。在这里，机器和工作空间以线性形式排列。在装配过程的不同阶段，电路板以直线形式通过。
它使布局变得简单而紧凑。它是小规模 SMT 工艺的理想选择。不过，在处理不同尺寸和结构的电路板时，它的灵活性较低。
2.L 型布局
在这种布局中，工作区和机器呈 L 形。这种布局适用于有限的空间，并能充分利用所提供的面积。
这种布局可以满足大批量装配工艺的需要。
3.U 型布局
在这种布局中，机器和工作空间呈 U 型布置。这种布局对于操作不同尺寸和结构的电路板更为灵活。在这种布局下，操作员可以轻松、清晰地管理装配过程。
这种布局还能有效利用工作空间，提高生产率。
4.炮塔布局
转塔布局被称为星形布局。它能实现高速生产。
在这里，拾放机器位于中心位置。其他机器和工作空间以星形或环形的方式排列在其周围。这种布置方式可使材料从中央机器高效地流出。
5.双车道布局
双线布局是另一种突出的 SMT 工艺布局。它以两条平行线的形式让电路板通过工艺流程。这种布局可以同时加工两块电路板，从而提高了生产效率并增加了功能。
因此，双通道布局是大批量 SMT 组装工艺的理想选择。
6.混合布局
混合布局是由不同排列类型的不同部件组成。例如，拾放机器可以采用 U 型布局。但是，在涉及检查和焊接的程序中，也可以采用联机布局。
它可以改善和提高特定的生产参数。它也被称为混合布局。
SMT 生产线的主要要素是什么？
SMT 生产线由各种元件或机器组成。这些元件为印刷电路板组装元件。它们协同工作，以确保有效和高效的生产。
根据应用和自动化程度的不同，这种流程也会有所不同。不过，它通常包括以下要素：
1.模板打印机
钢网印刷机在空白印刷电路板上涂抹焊膏。
钢网上的开口与电路板上的焊盘一致。焊膏通过这些开口涂抹。
2.取放机
它是 SMT 生产线上最重要的部件。它能从卷轴、托盘或管子中取出表面贴装元件，并将其准确地安装到 PCB 焊盘上。
目前，这种机器可以处理不同尺寸和类型的电子元件。它们的自动化程度令人难以置信。
3.SMT 装载机
SMT 装载机可自动将电路板放到焊料印刷机的机架上。
4.输送系统
传送带系统也是一个重要因素。它能确保电路板准确地通过每个工序和回流焊。它可以实现连续的流程。
5.回流炉
该机器可将电子元件焊接到电路板上。在这里，电路板、焊膏和元件都要经过一个调节加热过程。
其结果是焊膏熔化，形成牢固可靠的焊点。
6.SPI（焊膏检测）机
SPI 设备可检测沉积在电路板上的焊膏的面积、厚度和体积。它有助于发现错位等问题。它还有助于提高焊点质量。
7.自动光学检测（AOI）和自动 X 射线检测（AXI）机
AOI 设备可检测连接到电路板上的电子元件的配置。这些机器在回流焊接前后使用。
同样，AXI 机器也具有相同的功能。不同的是，AOI 使用摄像头来检测任何错误。AXI 机器使用 X 射线检查隐藏的接合点。
8.SMT 卸载机
SMT 卸载机用于接收和储存制造完成后的印刷电路板。
9. Software systems
Software systems are also part of the SMT production line. These regulate the programming of various machines, like a reflow oven. They also help to manage data related to manufacturing and assist with process improvement.
Why does Kingsun PCB need an SMT line?
Currently, Kingsun PCB provides low-volume Printed Circuit Board design and production. However, our need for complex and high-volume PCB production will continue to grow. An SMT line allows us to expand our capabilities in this sector.
At present, our PCB production has top-class equipment and ideal quality control. We have extensive experience in high-quality and efficient PCB assembly. Highly skilled engineers support us.
Having an SMT line will further make us develop and provide quality PCB assembly services.
结论
By now, you must have understood why the SMT line is prevalent in the electronics industry.
It’s a high-tech production facility where electronic components are placed onto PCBs. It has several advantages, such as increased automation, cost-effectiveness, and a more efficient production process.
We also examined an SMT assembly line’s essential elements and layouts and described how such a process is carried out.
We hope this article will provide you with all the info about an SMT line.