ENEPIG PCB-Technologie

Merkmale von ENEPIG

• Die ENEPIG-Beschichtung kann sowohl für Gold- als auch für Aluminiumdrahtverbindungen verwendet werden.
• Die Leiterplattenbeschichtung von ENEPIG weist selbst nach Alterung bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit eine ausgezeichnete Lötbarkeit auf.
• Die Palladiumschicht trennt die Nickel- und Goldschichten und verhindert die gegenseitige Migration zwischen Gold und Nickel. Es tritt kein ENEPIG-Black-Pad-Phänomen auf.
• Die ENEPIG-Oberflächenbehandlung ist kostengünstiger als die Hartvergoldung. Die Golddicke beträgt 0,03–0,05 µm und die durchschnittliche Palladiumdicke liegt bei etwa 0,05–0,1 µm.
• Die ENEPIG-Dicke ist dünn und wohlproportioniert.
• Die Kompatibilität zwischen der ENEPIG-Beschichtung und der Lötpaste ist sehr gut.
• Die Nickelschicht ist eine bleifreie ENEPIG-Beschichtung.
• Sehr gut geeignet für SSOP, TSOP, QFP, TQFP, PBGA und andere Paketkomponenten.

ENEPIG-Abscheidungsprozess

1. Ölentfernung

Wie bei anderen Oberflächen ist die Ölentfernung der erste wichtige Oberflächenbehandlungsprozess. Entfernen Sie leichtes Öl und Oxide auf der Kupferoberfläche, reinigen Sie die Kupferoberfläche und erhöhen Sie die Benetzbarkeit.

Funktionsanforderungen:

• Generell saurer Entfetter
• Keine Beschädigung der Lötstoppfarbe
• Schaumarm, leicht zu waschen

2. Mikroätzen

Mikroätzen ist eine Oberflächenaufrauhung. Es kann die Oxidschicht auf der Oberfläche der Kupferfolie entfernen und 1 bis 2 µm Kupfer von der Oberfläche des Kupfersubstrats wegätzen. Erhöht die Haftung zwischen Kupfer und chemischer Nickelschicht.

3. Säurereinigung

Als Säurereinigung bezeichnet man die Methode, mit der Zunder und Rost von der Kupferoberfläche mithilfe einer Säurelösung entfernt werden.

4. Sterling-Vorabeinbruch

Die Aufgabe des Vortauchens besteht darin, den Säuregehalt des Aktivierungstanks aufrechtzuerhalten und dafür zu sorgen, dass die Kupferoberfläche in einem frischen Zustand (ohne Oxide) in den Aktivierungstank gelangt.

5. Aktivierung von Palladium

Die Aktivierungslösung ist ionisches Palladium. Sie löst die Kupferoberfläche, die nicht direkt chemisch vernickelt werden kann. Außerdem erfordert sie eine Schicht aus fest gebundenem Palladium auf der Kupferoberfläche.

6. Chemisch Nickel

Die chemisch abgeschiedene Nickelschicht muss eine hohe Duktilität aufweisen, um die Zuverlässigkeit des Lots zu gewährleisten. Der Phosphorgehalt in der Nickelschicht hängt mit der Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung zusammen. Der Phosphorgehalt muss im Allgemeinen 7-9% betragen. Ein zu niedriger Phosphorgehalt verringert leicht die Lötbarkeit und Festigkeit des Lots.

7. Chemisches Palladium

Fügen Sie zwischen dem chemischen Nickel und dem chemischen Gold einen chemischen Palladiumprozess hinzu, um die Entstehung schwarzer Pads zu verhindern.

Derzeit sind die Hauptbestandteile des chemischen Palladiums unseres Unternehmens PdCl2, NaH2PO2, der Komplexbildner Ammoniumhydroxid, der Beschleuniger und Stabilisator Ammoniumchlorid usw.

8. Chemisches Gold

Beim chemischen Goldprozess wird das Palladium direkt auf der Basis von Gold auf dem Körper abgeschieden. Der Mechanismus ist eine Verdrängungsreaktion.

Dabei wird ein großer Unterschied im Elektrodenpotential zwischen Nickel-Palladium- und Goldelektroden ausgenutzt. Nickel und Palladium können die Goldionen in der Beschichtungslösung ersetzen.

Wenn Nickel- oder Palladiumoberflächen durch Gold ersetzt werden. Der Ersatz kann so lange fortgesetzt werden, bis die neue Goldschicht die Nickel- oder Palladiumschicht vollständig bedeckt, da die Goldschicht porös ist.

Vorteile von ENEPIG gegenüber ENIG und Flash Gold

• Im Vergleich zu anderen Oberflächenbehandlungsverfahren bietet ENEPIG die Vorteile einer stabilen Haltbarkeit, einer ausgezeichneten Lötbeständigkeit, einer guten Kompatibilität, einer hohen Beschichtungsflachheit und der Eignung für Pads mit hoher Dichte, sodass es auf präzisere Leiterplatten angewendet werden kann. Auch die Schweißleistung ist besser.
• Intel hat zuerst ENEPIG vorgeschlagen und heute werden bei vielen BGA-Platinen auf der einen Seite Goldbonddrähte und auf der anderen Seite Lötverbindungen verwendet.
• Die Anforderungen an die Dicke der Goldbeschichtungsschicht sind auf beiden Seiten unterschiedlich. Beim Bonden ist eine dickere Goldschicht von etwa 0,3 Mikrometer oder mehr erforderlich, während beim Löten nur etwa 0,05 Mikrometer erforderlich sind.
• Die Bindung ist gut, wenn die Goldschicht dicker ist, aber die Lötfestigkeit muss verbessert werden. Wenn die Goldschicht dünner ist, ist das Löten in Ordnung, aber die Bindung ist nicht gut. Daher wurde der vorherige Prozess mit Trockenfilm abgedeckt und die Vergoldung mit unterschiedlichen Spezifikationen wurde zweimal durchgeführt, um die Anforderungen zu erfüllen.
• Jetzt kann ENEPIG mit den gleichen Dickenspezifikationen auf beiden Seiten die Anforderungen an das Kleben und Löten erfüllen. Die aktuellen Dickenspezifikationen für Palladium- und Goldfilme liegen bei etwa 0,08 Mikrometern darüber und können damit die Anforderungen an das Kleben und Löten erfüllen.
• Immer mehr Unternehmen verwenden ENEPIG in großem Umfang auf Leiterplatten, darunter Microsoft, Apple, Intel usw.

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