qu'est-ce qu'une fraise ?

Le trou d'évidement est percé dans le circuit imprimé à l'aide d'un foret plat ou d'une mèche, mais ne peut pas être percé de part en part.

Il s'agit d'une connexion entre des composants qui doivent souvent être démontés et installés.

L'encastrement de la tête du boulon dans le trou de fraisage permet d'éviter que la tête du boulon soit facilement endommagée ou qu'elle tombe, ce qui renforce le point de connexion.

Les trous de fraisage sont utilisés dans les cartes de circuits imprimés pour encastrer la tête de la vis dans le stratifié de la carte, afin d'obtenir un aspect propre et plat.

Il existe généralement deux types de formes pour les trous de fraisage :

  • Chiffre en V Compte-gouttes
  • Chiffre en T Compte-gouttes.

Comment percer un trou d'évidement ?

Pour le premier perçage, utilisez une perceuse à colonne pour percer la carte de circuit imprimé et réaliser les trous d'interconnexion et de positionnement.

Pour le deuxième forage, une pointe de foret conique est utilisée pour le traitement secondaire afin de produire un trou de fraisage.

Le deuxième perçage utilise les mêmes coordonnées de positionnement que le premier. Une fois le premier perçage de la carte PCB terminé, ne retirez pas la carte et passez directement au deuxième perçage.

Les vitesses de perçage et d'avance du deuxième perçage sont inférieures de 30% à celles du premier perçage.

Lorsque vous incorporez la conception d'une fraise dans votre tableau, les détails suivants sont essentiels :

  • Déterminez le côté de perçage du trou de fraisage, par exemple la couche inférieure.
  • Indiquez si le trou de la fraise doit être plaqué ou non plaqué.
  • Indiquer le diamètre du trou de la fraise (d2).
  • Spécifiez le diamètre du trou de passage (d1).
  • Indiquer la profondeur nécessaire pour que le trou de la fraise s'enfonce (t1).
  • Spécifiez l'angle du trou de fraisage, par exemple 90 degrés ou autre.
Technologie PCB à trou fraisé

Applications du trou d'évidement

Les trous d'évidement, également connus sous le nom de trous coniques, sont utilisés dans diverses industries pour la fixation, l'aérodynamique, le travail du bois, le travail des métaux, le moulage du plastique et la décoration. Largement utilisés dans l'automobile, la fabrication de machines et d'autres domaines.

Ils fournissent une surface plane pour les fixations, améliorent l'aérodynamisme, empêchent le fendillement du bois et créent des surfaces lisses pour le travail des métaux et le moulage des matières plastiques.

La conception du trou de comptage de la carte PCB permet de réduire la taille de l'ensemble de l'assemblage des produits électroniques et d'améliorer la fluidité de l'installation.

Tableaux des dimensions des trous de fraise

Tableaux des dimensions des trous de fraise
Fil Pitch Taille du foret Trou fraisé Profondeur du trou de la fraise
M2 0.4 1.7 4.0 2.5
M2.5 0.4 2.1 4.7 3.0
M3 0.5 2.5 6.0 3.5
M4 0.7 3.3 7.5 5.0
M5 0.8 4.2 9.0 6.0
M6 1.0 5.0 10.5 7.0
M8 1.25 6.8 13.5 9.0
M10 1.50 8.5 16.5 11.0
M12 1.75 10.25 18.5 13.0
M14 2.0 12.0 21.5 15.0
M16 2.0 14.0 24.5 17.0
M18 2.5 15.5 29.0 19.0
M20 2.5 17.5 30.5 21.0

Le fichier CAM du trou de fraisage :

1. Edition de la couche de routage

Il est important de connaître la profondeur du trou de la fraise. Il sera percé dans la couche qui nécessite la découpe du cuivre au niveau des couches internes et externes pour les NPTH, et s'il affecte les performances électriques pour les PTH. En général, la tolérance de profondeur doit également être prise en compte lors du calcul de la profondeur du trou de la fraise.

Par exemple, le trou de fraisage NPTH doit être percé de la couche supérieure à la quatrième couche, puis les L1-L4 doivent être conformes au trou de fraisage sans fuite de cuivre et au cuivre de coupe pour le réaliser dans les couches internes et externes. Par exemple, si le diamètre du trou est de 4,5 mm, la couche intérieure ne présente pas de fuite de cuivre avec un cuivre de coupe de 0,2 mm, de sorte que le trou intérieur correspondant à la taille globale du cuivre de coupe doit être de 4,9 mm.

2. Édition de la couche de masque de soudure

S'il s'agit d'un NPTH, la fenêtre de soudage doit être ouverte au moins en fonction du trou NPTH correspondant au trou de la fraise. S'il s'agit d'un PTH, la fenêtre de soudage doit être ouverte correctement en fonction de la couche externe du trou de la fraise. Si le client ne conçoit pas la fenêtre du masque, il est nécessaire de confirmer l'ouverture normale de la fenêtre en fonction du tampon de soudage.

Par exemple, un trou de fraisage NPTH de 4,5 mm est percé à partir de la couche supérieure ; si la fenêtre de résistance au soudage du trou NPTH normal est plus grande que celle du trou de 3 mils, la fenêtre de résistance au soudage du trou de fraisage correspondant de la couche supérieure est de 4,5 mm + 0,15 mm = 4,65 mm.

3. Avis de sortie des fichiers de trous de fraisage

La sortie du trou de forage doit être inversée lorsque le trou de fraisage est percé dans la couche inférieure.

4. Instruction de processus

Le trou de fraisage PTH est généralement réalisé après le perçage standard.

Le trou de fraisage NPTH est généralement placé en amont du processus de fraisage.