카운터싱크 구멍

카운터싱크가 뭐야?

카운터싱크 구멍은 평면 드릴이나 드릴 비트를 사용하여 회로 기판에 뚫지만 뚫을 수는 없습니다.

자주 분해하고 설치해야 하는 구성 요소 간의 연결입니다.

볼트 머리를 카운터싱크 구멍에 끼워 넣으면 볼트 머리가 쉽게 손상되거나 떨어지는 문제를 방지하여 연결 지점을 더욱 튼튼하게 만듭니다.

카운터싱크 구멍은 PCB 보드에 사용되어 나사 머리를 PCB 라미네이트에 삽입하여 깨끗하고 평평한 외관을 얻습니다.

일반적으로 카운터싱크 구멍에는 두 가지 유형의 모양이 있습니다.

• V자형 카운터싱크
• T자형 카운터싱크.

카운터싱크 구멍을 뚫는 방법은 무엇입니까?

첫 번째 드릴링은 어라운드 드릴을 사용하여 PCB 보드를 드릴링하고 비아 홀과 위치 지정 홀을 가공합니다.

두 번째 드릴링에서는 테이퍼형 드릴 팁을 사용하여 2차 가공을 통해 카운터싱크 구멍을 만듭니다.

두 번째 드릴링에서는 첫 번째 드릴링과 동일한 위치 좌표를 사용합니다. PCB 기판의 1차 드릴링이 완료된 후, 기판을 제거하지 않고 바로 2차 드릴링을 진행합니다.

두 번째 드릴링의 드릴링 및 이송 속도는 첫 번째 드릴링보다 30% 낮습니다.

카운터싱크 디자인을 보드에 통합할 때 다음 세부 사항이 필수적입니다.

• 하단 레이어와 같은 카운터싱크 구멍의 드릴링 측면을 결정합니다.
• 카운터싱크 구멍을 도금할지, 도금하지 않을지를 지정합니다.
• 카운터싱크 구멍 직경(d2)을 제공합니다.
• 관통 구멍 직경(d1)을 지정합니다.
• 카운터싱크 구멍이 가라앉는 데 필요한 깊이(t1)를 나타냅니다.
• 카운터싱크 구멍의 각도(예: 90도 등)를 지정합니다.

카운터싱크 홀의 응용

원추형 구멍이라고도 알려진 카운터싱크 구멍은 고정, 공기 역학, 목공, 금속 가공, 플라스틱 성형 및 장식 목적으로 다양한 산업에서 사용됩니다. 자동차, 기계 제조 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

패스너를 위한 평평한 표면을 제공하고, 공기 역학을 개선하고, 목재가 쪼개지는 것을 방지하고, 금속 가공 및 플라스틱 성형 시 매끄러운 표면을 만듭니다.

PCB 보드의 카운터싱크 구멍 설계로 설치 시 전자 제품의 전체 조립이 더 작고 매끄러워집니다.

카운터싱크 구멍 크기 차트

카운터싱크 구멍의 CAM 파일:

1. 라우팅 레이어 편집

카운터싱크 구멍의 깊이를 아는 것이 중요합니다. NPTH의 경우 내부 및 외부 층에서 구리를 절단해야 하는 층으로 드릴링하고 PTH의 전기적 성능에 영향을 미치는지 여부를 확인합니다. 일반적으로 카운터싱크 구멍 깊이를 계산할 때 깊이 공차도 고려해야 합니다.

예를 들어, NPTH 카운터싱크 구멍은 상단 레이어에서 네 번째 레이어까지 드릴링해야 하며 그런 다음 L1-L4는 구리 누출 없이 카운터싱크 구멍을 따라야 하며 구리를 절단하여 내부 및 외부 레이어에서 만들어야 합니다. 예를 들어 홀 직경이 4.5mm라면 동절단 0.2mm로 내부층에서 동이 새지 않으므로, 동절단의 전체 크기에 해당하는 내부 홀은 4.9mm가 되어야 합니다.

2. 솔더 마스크 레이어 편집

NPTH인 경우 용접창은 적어도 카운터싱크 구멍에 해당하는 NPTH 구멍에 따라 열려야 하며, PTH인 경우 용접창은 카운터싱크 구멍의 외층에 따라 적절하게 열려야 합니다. 고객이 마스크 창을 디자인하지 않은 경우 용접 패드에 따라 정상적인 창 열림을 확인해야 합니다.

예를 들어, 4.5mm NPTH 카운터싱크 구멍을 최상층에서 뚫습니다. 일반 NPTH 홀 용접 저항 창이 3mil의 구멍보다 크면 해당 카운터싱크 홀 상단 레이어 용접 저항 창이 4.5mm+0.15mm=4.65mm입니다.

3. 카운터싱크 구멍 파일 출력 알림

아래쪽 레이어에 카운터싱크 구멍을 드릴링할 때 드릴 구멍 출력이 대칭되어야 합니다.

4. 공정지시

PTH 카운터싱크 구멍은 일반적으로 표준 드릴링 후에 수행됩니다.

NPTH 카운터싱크 구멍은 일반적으로 밀링 공정 앞에 배치됩니다.