o que é um escareador?

O furo escareador é feito na placa de circuito com uma broca plana ou broca, mas não pode ser perfurado.

É uma conexão entre componentes que muitas vezes precisam ser desmontados e instalados.

Ao incorporar a cabeça do parafuso no furo escareado, evita-se o problema de a cabeça do parafuso ser facilmente danificada ou cair, tornando o ponto de conexão mais forte.

Furos escareados são empregados em placas PCB para encaixar a cabeça do parafuso no laminado PCB, obtendo uma aparência limpa e plana.

Normalmente existem dois tipos de formatos para furos escareados:

  • Escareador em forma de V
  • Escareador em forma de T.

Como fazer um furo escareador?

Para a primeira perfuração, use uma broca circular para perfurar a placa PCB e processar os furos passantes e de posicionamento.

Para a segunda furação, uma ponta de broca cônica é usada para processamento secundário para produzir um furo escareado.

A segunda perfuração utiliza as mesmas coordenadas de posicionamento da primeira. Após concluir a primeira furação da placa PCB, não remova a placa e prossiga diretamente para a segunda furação.

As velocidades de perfuração e avanço da segunda perfuração são 30% inferiores às da primeira perfuração.

Ao incorporar o design do escareador em sua placa, os seguintes detalhes são essenciais:

  • Determine o lado de perfuração para o furo escareado, como a camada inferior.
  • Especifique se o furo escareado deve ser revestido ou não.
  • Forneça o diâmetro do furo escareado (d2).
  • Especifique o diâmetro do furo passante (d1).
  • Indique a profundidade necessária para o furo escareado afundar (t1).
  • Especifique o ângulo do furo escareado, por exemplo, 90 graus ou outro.
Tecnologia PCB com furo escareado

Aplicações de furo escareado

Os furos escareados, também conhecidos como furos cônicos, são usados em diversas indústrias para fixação, aerodinâmica, marcenaria, metalurgia, moldagem de plástico e fins decorativos. Amplamente utilizado em automóveis, fabricação de máquinas e outros campos.

Eles fornecem uma superfície nivelada para fixadores, melhoram a aerodinâmica, evitam rachaduras na madeira e criam superfícies lisas em metalurgia e moldagem de plástico.

O design do furo escareado da placa PCB torna toda a montagem de produtos eletrônicos menor e mais suave durante a instalação.

Tabelas de tamanhos de furos escareados

Tabelas de tamanhos de furos escareados
Fio Tom Tamanho da broca Furo escareado Furo escareado de profundidade
M2 0.4 1.7 4.0 2.5
M2.5 0.4 2.1 4.7 3.0
M3 0.5 2.5 6.0 3.5
M4 0.7 3.3 7.5 5.0
M5 0.8 4.2 9.0 6.0
M6 1.0 5.0 10.5 7.0
M8 1.25 6.8 13.5 9.0
M10 1.50 8.5 16.5 11.0
M12 1.75 10.25 18.5 13.0
M14 2.0 12.0 21.5 15.0
M16 2.0 14.0 24.5 17.0
M18 2.5 15.5 29.0 19.0
M20 2.5 17.5 30.5 21.0

O arquivo CAM do furo escareado:

1. Edição da camada de roteamento

É importante saber a profundidade do furo escareado. Ele será perfurado na camada que precisa de cobre para ser cortado nas camadas interna e externa do NPTH e se isso afeta o desempenho elétrico do PTH. Normalmente, a tolerância de profundidade também precisa ser considerada ao calcular a profundidade do furo escareado.

Por exemplo, o furo escareador NPTH precisa ser perfurado da camada superior até a quarta camada, e então o L1-L4 deve estar de acordo com o furo escareado sem vazamento de cobre e corte de cobre para fazê-lo nas camadas interna e externa. Por exemplo, se o diâmetro do furo for 4,5 mm, a camada interna não vaza cobre com corte de cobre de 0,2 mm, então o furo interno correspondente ao tamanho geral do cobre cortado deve ser de 4,9 mm.

2. Edição da camada de máscara de solda

Se for NPTH, a janela de soldagem deve ser aberta pelo menos de acordo com o furo NPTH correspondente ao furo escareado. Se for PTH, a janela de soldagem deve ser aberta corretamente de acordo com a camada externa do furo escareado. Caso o cliente não projete a janela da máscara, é necessário confirmar a abertura normal da janela de acordo com a almofada de soldagem.

Por exemplo, um furo escareado NPTH de 4,5 mm pode ser perfurado na camada superior; se a janela de resistência de soldagem do furo NPTH normal for maior do que o furo com 3mil, então a janela de resistência de soldagem da camada superior do furo escareado correspondente será de 4,5 mm + 0,15 mm = 4,65 mm.

3. Aviso de saída de arquivos de furo escareado

A saída do furo deve ser espelhada quando o furo escareado for feito na camada inferior.

4. Instrução de processo

O furo escareador PTH geralmente é feito após a perfuração padrão.

O furo escareador NPTH geralmente é colocado na frente do processo de fresamento.