Tecnologia PCB ENEPIG
ENEPIG è l'abbreviazione di Electroless Nickel Electroless Palladium Immersion Gold. È una finitura superficiale della scheda PCB. Alcuni ingegneri lo chiamano anche ENIPIG. Conosci la differenza tra loro?
ENEPIG ed ENIPIG sono immersi in uno strato di palladio tra gli strati di nichel e oro. Ciò può impedire la migrazione reciproca tra nichel e oro e non apparirà alcun cuscinetto nero.
Hanno tutti una forte capacità di collegamento dei fili, una buona affidabilità dei giunti di saldatura, la capacità di resistere a più saldature a rifusione, un eccellente tempo di conservazione, ecc. Possono corrispondere e soddisfare una varietà di diversi requisiti di assemblaggio.
La differenza sta nello spessore della placcatura. Se il palladio sottile (palladio sostitutivo) ha uno spessore di 0,0125-0,02um (0,5-0,8u"), lo chiamiamo ENIPIG. Se il palladio spesso ha uno spessore di 0,05-0,5um (2-20u”), lo chiamiamo ENEPIG.
Caratteristica di ENEPIG
- La placcatura ENEPIG può essere utilizzata sia per l'incollaggio di fili in oro che in alluminio.
- La finitura PCB ENEPIG ha un'eccellente saldabilità, anche dopo l'invecchiamento ad alta temperatura e umidità elevata.
- Lo strato di palladio separa gli strati di nichel e oro, impedendo la migrazione reciproca tra oro e nichel. Non si verificherà alcun fenomeno del tampone nero ENEPIG.
- Il costo della finitura ENEPIG è più economico della placcatura in oro duro, lo spessore dell'oro è di 0,03~0,05um e lo spessore medio del palladio è di circa 0,05~0,1um.
- Lo spessore dell'ENEPIG è sottile e ben proporzionato.
- La compatibilità tra la finitura ENEPIG e la pasta saldante è molto buona.
- Lo strato di nichel è privo di piombo della placcatura ENEPIG.
- Molto adatto per SSOP, TSOP, QFP, TQFP, PBGA e altri componenti del pacchetto.
Processo di deposizione ENEPIG
1. Rimozione dell'olio
Come altre superfici, la rimozione dell'olio è il primo importante processo di trattamento superficiale. Rimuovere l'olio delicato e gli ossidi sulla superficie del rame, pulire la superficie del rame e aumentare la bagnabilità.
Requisiti delle funzionalità:
- Generalmente sgrassante acido
- Nessun danno all'inchiostro resistente alla saldatura
- Tipo a bassa schiuma, facile da lavare
2. Microincisione
La microincisione è l'irruvidimento della superficie. Può rimuovere lo strato di ossido sulla superficie del foglio di rame e rimuovere 1um~2um di rame dalla superficie del substrato di rame. Aumenta l'adesione tra il rame e lo strato di nichel chimico.
3. Pulizia con acido
Il metodo di utilizzo di una soluzione acida per rimuovere incrostazioni e ruggine sulla superficie del rame è chiamato pulizia acida.
4. Predisposizione della sterlina
Il ruolo del pre-dipping è quello di mantenere l'acidità del serbatoio di attivazione e far sì che la superficie del rame entri nel serbatoio di attivazione allo stato fresco (senza ossidi).
5. Attivazione del Palladio
La soluzione di attivazione è palladio ionico. Risolve la superficie del rame che non può essere nichelata direttamente per elettrolisi. Inoltre, richiede uno strato di palladio saldamente legato sulla superficie del rame.
6. Nichel chimico
Lo strato di nichel chimico deve avere un'elevata duttilità per garantire l'affidabilità della saldatura. Il contenuto di fosforo nello strato di nichel è correlato alla saldabilità e alla resistenza alla corrosione del rivestimento e generalmente il contenuto di fosforo deve essere 7-9%. Un contenuto di fosforo troppo basso facilita la riduzione della saldabilità e della forza della saldatura.
7. Palladio chimico
Aggiungere un processo chimico al palladio tra il nichel chimico e l'oro chimico per prevenire la generazione di cuscinetti neri.
Attualmente, i principali componenti del palladio chimico della nostra azienda sono PdCl2, NaH2PO2, l'agente complessante idrossido di ammonio, l'acceleratore e stabilizzatore cloruro di ammonio, ecc.
8. Oro chimico
Il processo chimico dell'oro viene depositato direttamente a base di palladio chimico sul corpo. Il meccanismo è una reazione di spostamento.
Si tratta dell'utilizzo di una grande differenza nel potenziale dell'elettrodo tra gli elettrodi in nichel-palladio e quelli in oro. Nichel e palladio possono sostituire gli ioni d'oro nella soluzione di placcatura.
Quando le superfici in nichel o palladio vengono posizionate in oro. La sostituzione può continuare finché il nuovo strato d'oro non ricopre completamente lo strato di nichel o palladio, poiché lo strato d'oro è poroso.
ENEPIG contro ENIG contro Flash Gold
ENEPIG
ENEPIG ha uno strato aggiuntivo di palladio tra nichel e oro rispetto a ENIG. Durante la reazione di deposizione dell'oro sostitutivo, lo strato di palladio per elettrolisi proteggerà lo strato di nichel e ne impedirà l'eccessiva corrosione da parte dell'oro sostitutivo.
Vantaggi
È una buona superficie per l'incollaggio del filo d'oro. Può anche prevenire efficacemente problemi di affidabilità della connessione causati da difetti del pad nero. Il costo è conveniente.
Svantaggi
Sebbene l’oro al nichel-palladio presenti molti vantaggi, il palladio è costoso e raro.
ENIG(Oro ad immersione)
Il processo dell'oro per immersione utilizza una reazione chimica di ossidoriduzione. Questa reazione crea uno strato di rivestimento dorato. Ciò si traduce nella deposizione di uno strato di nichel-oro dal colore stabile, ben illuminato, con rivestimento piatto e adatto alla saldatura sulla superficie della scheda PCB.
L'oro per immersione può far sì che il PCB raggiunga una buona conduttività elettrica durante l'uso a lungo termine e ha anche una tolleranza ambientale che altri processi di trattamento superficiale non hanno.
Vantaggi
L'oro ad immersione è molto liscio e la complanarità è molto buona, adatta alla superficie di contatto della chiave. Inoltre, la sua saldabilità all'oro è eccellente.
Svantaggi
Il processo ENIG è complicato e la superficie dorata è soggetta a effetti di tampone nero, che influiscono sull'affidabilità.
Oro lampo
Flash Gold agisce come un metallo resistente, resistente a tutte le comuni soluzioni di incisione. Ha un'elevata conduttività elettrica ed è un metallo ideale per la resistenza alla corrosione e un metallo ideale per la superficie di contatto con una bassa resistenza di contatto.
Vantaggio
L'oro flash presenta una conduttività robusta, un'eccellente resistenza all'ossidazione e una durata prolungata. Viene spesso utilizzato nell'incollaggio dell'oro, nello scollegamento ripetuto e nei contatti delle schede PCB grazie al rivestimento altamente denso e alla relativa resistenza all'usura.
Svantaggi
L'oro flash ha un costo molto elevato e ha una scarsa resistenza alla saldatura.
Vantaggi di ENEPIG rispetto a ENIG e Flash Gold
- Rispetto ad altri metodi di trattamento superficiale, ENEPIG presenta i vantaggi di durabilità stabile, eccellente resistenza alla saldatura, buona compatibilità, elevata planarità del rivestimento e adatto per cuscinetti ad alta densità, quindi può essere applicato a PCB più precisi. Anche le prestazioni di saldatura sono migliori.
- Intel ha proposto per prima ENEPIG e ora molte schede BGA vengono utilizzate con fili dorati da un lato e saldature dall'altro.
- I requisiti di spessore dello strato di doratura su entrambi i lati sono diversi. L'incollaggio richiede uno strato d'oro più spesso, circa 0,3 micron o più, mentre la saldatura richiede solo circa 0,05 micron.
- Il legame è buono se lo strato d'oro è più spesso, ma la resistenza della saldatura deve essere migliorata. Se lo strato d'oro è più sottile, la saldatura va bene, ma il legame non è buono. Pertanto, il processo precedente è stato ricoperto con pellicola secca e la placcatura in oro con specifiche diverse è stata eseguita due volte per soddisfare i requisiti.
- Ora, ENEPIG con le stesse specifiche di spessore su entrambi i lati può soddisfare i requisiti di incollaggio e saldatura. Le attuali specifiche sullo spessore della pellicola di palladio e oro sono superiori a circa 0,08 micron, il che può soddisfare i requisiti di incollaggio e saldatura.
- Sempre più aziende utilizzano ampiamente ENEPIG su schede PCB, tra cui Microsoft, Apple, Intel, ecc.
Certificazione PCB
Perché scegliere la tecnologia ENEPIG di King Sun?
ENEPIG è un'opzione avanzata di trattamento superficiale. Come sai, può soddisfare i requisiti dei prodotti elettronici di fascia alta. È ampiamente utilizzato nella produzione di circuiti stampati ad alta densità.
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