De MCPCB (Metal Core PCB) is een PCB gemaakt van metalcore en koper om te lamineren, die een goede warmteafvoer heeft.
Over het algemeen bestaat de MCPCB-plaat uit drie lagen: de koperfolie, de isolatielaag en de met metaal beklede laag.
PCB's met metalen kern kunnen de thermische weerstand minimaliseren. Dit betekent dat ze een uitstekende thermische geleidbaarheid hebben vergeleken met FR4.
Enkelzijdige MCPCB-plaat is het meest voorkomende type. Het heeft een eenvoudig proces. Het wordt veel gebruikt in LED-verlichting. Dit in tegenstelling tot andere printplaten met metalen kern. Het bestaat uit drie delen: de koperfolie, de isolatielaag en de met metaal beklede laag.
2-laags MCPCB-bord kan componenten aan beide zijden opmaken. De structuur is complex. Het bestaat uit vijf delen: de circuitlaag, de diëlektrische laag, de met aluminium beklede laag, de diëlektrische laag en de circuitlaag. MCPCB-fabricage omvat meer harsvul- en galvaniseringsprocessen. Deze vereisen twee keer zoveel boringen.
De hoogwaardige voedingsindustrie maakt gebruik van meerlaagse MCPCB-platen. Ze zijn gemaakt van thermisch geleidende diëlektrica. Deze structuren hebben een of meer circuitlagen begraven in een diëlektricum, waarbij blinde via's worden gebruikt als thermische via's of signaalpaden.
Het kernmateriaal is aluminiummetaal. Aluminium Core PCB heeft meestal drie lagen. Dit zijn aluminiumsubstraat, diëlektrische laag en koperfolielaag. Het heeft goede warmteafvoerprestaties en is geschikt voor toepassingen met hoog vermogen, zoals LED-verlichting.
Een van de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van metalen kern-PCB's zijn flexibele diëlektrica. Deze materialen bieden uitstekende elektrische isolatie, flexibiliteit en thermische geleidbaarheid. Wanneer het product wordt aangebracht op een flexibele MCPCB-plaat, kan het in verschillende vormen en hoeken worden gerealiseerd en kan het worden gebogen zonder te scheuren. Kostenbesparing op dure armaturen, kabels en connectoren.
Koperen kernprintplaat is een koperen metalen kernprintplaat. De koperen kernprint voert de warmte goed af. Het is goed voor hoogfrequente circuits. Het is ook goed voor het koelen van precieze communicatieapparatuur en gebouwen.
Iron Core PCB-metaalbekledingslaag is van ijzer. IJzer is veel harder dan aluminium. Dit geldt ondanks het productieproces en de moeilijkheidsgraad van het aluminium. Het wordt gebruikt in hoogwaardige motoren, hoogwaardige productapparatuur en motoren.
De MCPCB (Metal Core PCB) kan de thermische weerstand verminderen. Het heeft een kleinere thermische weerstand. Bovendien ligt de thermische uitzettingscoëfficiënt dichter bij die van koperfolie.
Het heeft uitstekende thermische geleidbaarheid en warmteafvoerprestaties. Hierdoor wordt de temperatuur van de module verlaagd en gaat deze langer mee.
Het MCPCB-bord kan een hogere stroom voeren met dezelfde dikte en lijnbreedte.
MCPCB-plaat kan keramisch substraat vervangen, betere mechanische duurzaamheid. Tegelijkertijd kunnen sterke en stevige materialen printplaten met een groot oppervlak maken. Ze kunnen ook componenten plaatsen.
Om ervoor te zorgen dat elektronische circuits goed werken, moeten sommige componenten in producten straling en elektromagnetische interferentie blokkeren. De MCPCB (Metal Core PCB) kan fungeren als afschermplaat om elektromagnetische golven af te schermen.
Het aluminium van MCPCB-plaatmateriaal dat als grondstof wordt gebruikt, is niet giftig en recyclebaar. Voldoe aan de RoHs-vereisten.
Aluminium of metalen kern-PCB is verbazingwekkend licht van gewicht. Het heeft een grote sterkte en flexibiliteit, wat erg handig is.
| Item | Technische parameters | Specificatie |
| Min. breedte/ruimte circuitlijn | 4/4 mil | Afgewerkte koperdikte 1 oz |
| Min MCPCB-padring van Via | 4 mil | Afstand tussen de rand van het gat en de buitenrand van de ring |
| Min MCPCB-padring van PTH | 6 mil | Afstand tussen de rand van het gat en de buitenrand van de ring |
| Min MCPCB via grootte | 8 mil | Plaatdikte < 1,2 mm |
| Min MCPCB-dikte van dubbelzijdig | 0,5 mm | Dikte van de uiteindelijke plaat |
| Min. MCPCB-dikte van meerlaags | 0,5 mm | Dikte van de uiteindelijke plaat |
| Maximale MCPCB-dikte | 5,0 mm | Dikte van de uiteindelijke plaat |
| Maximale MCPCB-afmeting | 1200×600mm | Enkel- en dubbelzijdige printplaat |
| Ruimte tussen lijn en bordrand | 10 mil | Frezen van omtrek |
| Max. MCPCB-lagen | 8 lagen | |
| MCPCB-soldeermaskerkleur | Groen, zwart, blauw, rood, wit, geel | |
| MCPCB zeefdruk kleur | Wit, zwart, geel | |
| MCPCB-oppervlakteafwerking | HASL, ENIG, ENEPIG, ImAg, ImTin, OSP | |
| Maximale afwerking koperdikte | 10 oz | |
| Diëlektrische dikte | 4 mil | |
| MCPCB-materiaal | Aluminium 1100,3003,5052,6061. Koper, ijzer | |
| Speciale technologie | Blinde en begraven MCPCB, T-sleuf, verzonken gat |
NC-boren is de eerste stap van de productie van MCPCB (Metal Core PCB). De boren zijn CNC-gestuurd volgens het boorbestand van Gerber.
Soldeermaskercoating beschermt het koper en sporen tegen mechanische schade en omgevingsschade. Na het aanbrengen van het soldeermasker wordt het paneel aangevuld met de legenda's. Dit gebeurt door middel van zeefdruk van identificatie-inkt in verschillende kleuren.
Het MCPCB-bord heeft het laatste freesproces doorlopen en de CNC-machine volgt de MCPCB-omtrek van gerber tot frees en V-CUT.
Alle goede MCPCB-platen zijn kleine vacuümverpakkingen en kartonnen verpakkingen. Vervolgens wordt het wereldwijd verzonden via UPS, DHL en Fedex Express.
Koning Zon is een toonaangevende MCPCB-fabrikant. Onze Metal Core PCB maakt gebruik van een betrouwbare aluminium kern met de volgende voordelen:
We maken ook PCB-prototypes met een zeer snelle doorlooptijd:
| Aantal lagen | Standaard doorlooptijd | Snel omdraaien |
| 1 laag | 4-5 DAG | 24 uur |
| 2 lagen | 7-8 DAG | 96 uur |
