ENEPIG PCB-technologie
ENEPIG is de afkorting van Electroless Nickel Electroless Palladium Immersion Gold. Het is een oppervlakteafwerking van een printplaat. Sommige ingenieurs noemen het ook ENIPIG. Kent u het verschil tussen hen?
ENEPIG en ENIPIG zijn ondergedompeld in een palladiumlaag tussen de nikkel- en goudlagen. Hierdoor kan de onderlinge migratie tussen nikkel en goud worden voorkomen en zal er geen zwart pad verschijnen.
Ze hebben allemaal een sterk draadverbindingsvermogen, een goede betrouwbaarheid van de soldeerverbinding, het vermogen om meervoudig reflow-solderen te weerstaan, een uitstekende opslagtijd, enz. Ze kunnen voldoen aan een verscheidenheid aan verschillende assemblagevereisten.
Het verschil zit in de dikte van de beplating. Als dun palladium (vervangend palladium) een dikte heeft van 0,0125-0,02um (0,5-0,8u”), noemen we dit ENIPIG. Als dik palladium een dikte heeft van 0,05-0,5um (2-20u”), noemen we het ENEPIG.
Kenmerk van ENEPIG
- ENEPIG-plating kan worden gebruikt voor het verbinden van zowel goud- als aluminiumdraad.
- ENEPIG PCB-afwerking heeft een uitstekende soldeerbaarheid, zelfs na veroudering bij hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid.
- De palladiumlaag scheidt de nikkel- en goudlagen, waardoor de onderlinge migratie tussen goud en nikkel wordt voorkomen. Er zal geen ENEPIG black pad-fenomeen zijn.
- De ENEPIG-afwerkingskosten zijn goedkoper dan hard goudplating, de dikte van goud is 0,03 ~ 0,05um en de gemiddelde palladiumdikte is ongeveer 0,05 ~ 0,1 µm.
- De ENEPIG-dikte is dun en goed geproportioneerd.
- De compatibiliteit tussen de ENEPIG-afwerking en de soldeerpasta is zeer goed.
- De nikkellaag is loodvrij door ENEPIG-plating.
- Zeer geschikt voor SSOP, TSOP, QFP, TQFP, PBGA en andere pakketcomponenten.
ENEPIG-afzettingsproces
1. Olieverwijdering
Net als andere oppervlakken is olieverwijdering het eerste belangrijke oppervlaktebehandelingsproces. Verwijder milde olie en oxiden op het koperoppervlak, reinig het koperoppervlak en verhoog de bevochtigbaarheid.
Functievereisten:
- Over het algemeen zure ontvetter
- Geen schade aan soldeerbestendige inkt
- Laag schuimtype, gemakkelijk te wassen
2. Micro-etsen
Micro-etsen is het opruwen van het oppervlak. Het kan de oxidelaag op het oppervlak van koperfolie verwijderen en 1um ~ 2um koper wegetsen van het oppervlak van kopersubstraat. Vergroot de hechting tussen koper- en chemische nikkellaag.
3. Zuurreiniging
De methode waarbij een zure oplossing wordt gebruikt om kalk en roest op het koperoppervlak te verwijderen, wordt zuurreiniging genoemd.
4. Sterling-predip
De rol van voordompelen is om de zuurgraad van de activeringstank te behouden en ervoor te zorgen dat het koperoppervlak in verse staat (geen oxiden) de activeringstank binnenkomt.
5. Activering van Palladium
De activeringsoplossing is ionisch palladium. Het lost het koperoppervlak op dat niet direct stroomloos vernikkeld kan worden. Bovendien vereist het een laag stevig gebonden palladium op het koperoppervlak.
6. Chemisch nikkel
De stroomloze nikkellaag moet een hoge ductiliteit hebben om de betrouwbaarheid van het soldeer te garanderen. Het fosforgehalte in de nikkellaag houdt verband met de lasbaarheid en corrosieweerstand van de coating, en het fosforgehalte moet over het algemeen 7-9% zijn. Een te laag fosforgehalte maakt het gemakkelijk om de soldeerbaarheid en sterkte van het solderen te verminderen.
7. Chemisch palladium
Voeg een chemisch palladiumproces toe tussen het chemische nikkel en het chemische goud om de vorming van zwarte pads te voorkomen.
Momenteel zijn de belangrijkste componenten van ons bedrijf van chemisch palladium PdCl2, NaH2PO2, complexvormer ammoniumhydroxide, versneller en stabilisator ammoniumchloride, enz.
8. Chemisch goud
Het chemische goudproces wordt rechtstreeks op de basis van chemisch palladium op het lichaam afgezet. Het mechanisme is een verplaatsingsreactie.
Het is het gebruik van een groot verschil in elektrodepotentiaal tussen nikkel-palladium- en goudelektroden. Nikkel en palladium kunnen de goudionen in de galvaniseringsoplossing vervangen.
Wanneer nikkel- of palladiumoppervlakken door goud worden geplaatst. Het vervangen kan doorgaan totdat de nieuwe goudlaag de nikkel- of palladiumlaag volledig bedekt, aangezien de goudlaag poreus is.
ENEPIG versus ENIG versus Flash Gold
ENEPIG
ENEPIG heeft een extra laag palladium tussen nikkel en goud vergeleken met ENIG. Tijdens de afzettingsreactie van vervangend goud zal de stroomloze palladiumlaag de nikkellaag beschermen en voorkomen dat deze overmatig wordt gecorrodeerd door vervangend goud.
Voordelen
Het is een goed oppervlak voor het verbinden van gouddraad. Het kan ook effectief problemen met de betrouwbaarheid van de verbinding voorkomen die worden veroorzaakt door defecten aan de zwarte pad. De kosten zijn betaalbaar.
Nadelen
Hoewel nikkel-palladiumgoud veel voordelen heeft, is palladium duur en schaars.
ENIG (onderdompelingsgoud)
Het onderdompelingsgoudproces maakt gebruik van een chemische oxidatie-reductiereactie. Door deze reactie ontstaat er een laagje goudcoating. Dit resulteert in de afzetting van een stabiele kleur, helder verlichte, platte coating en soldeervriendelijke nikkel-goudlaag op het oppervlak van de printplaat.
Onderdompelingsgoud kan ervoor zorgen dat de PCB een goede elektrische geleidbaarheid bereikt tijdens langdurig gebruik, en het heeft ook een omgevingstolerantie die andere oppervlaktebehandelingsprocessen niet hebben.
Voordelen
Onderdompelingsgoud is zeer glad en de coplanariteit is zeer goed, wat geschikt is voor het sleutelcontactoppervlak. Ook is de goudsoldeerbaarheid uitstekend.
Nadelen
Het ENIG-proces is ingewikkeld en het gouden oppervlak is gevoelig voor zwarte pad-effecten, wat de betrouwbaarheid beïnvloedt.
Flits goud
Flash Gold fungeert als een metaalresist, die bestand is tegen alle gangbare etsoplossingen. Het heeft een hoge elektrische geleidbaarheid en is een ideaal metaal voor corrosiebestendigheid en een ideaal contactoppervlakmetaal met lage contactweerstand.
Voordeel
Flash-goud vertoont een robuuste geleidbaarheid, uitstekende weerstand tegen oxidatie en een langere levensduur. Het wordt vaak gebruikt bij het verbinden van goud, herhaaldelijk loskoppelen en contact maken met printplaten vanwege de zeer dichte coating en relatief slijtvastheid.
Nadelen
Flash-goud kost zeer hoge kosten en heeft een slechte lassterkte.
Voordelen van ENEPIG ten opzichte van ENIG en Flash Gold
- Vergeleken met andere oppervlaktebehandelingsmethoden heeft ENEPIG de voordelen van stabiele duurzaamheid, uitstekende soldeerweerstand, goede compatibiliteit, hoge vlakheid van de coating en geschikt voor pads met hoge dichtheid, zodat het kan worden toegepast op nauwkeurigere PCB's. De lasprestaties zijn ook beter.
- Intel stelde eerst ENEPIG voor, en nu worden veel BGA-borden gebruikt in gouddraad aan de ene kant en solderen aan de andere kant.
- De diktevereisten van de goudlaag aan beide zijden zijn verschillend. Voor het lijmen is een dikkere goudlaag nodig, ongeveer 0,3 micron of meer, terwijl soldeer slechts ongeveer 0,05 micron nodig heeft.
- De hechting is goed als de goudlaag dikker is, maar de soldeersterkte moet verbeterd worden. Als de goudlaag dunner is, is het solderen in orde, maar is de hechting niet goed. Daarom werd het vorige proces bedekt met droge film en werd er twee keer verguld met verschillende specificaties om aan de vereisten te voldoen.
- Nu kan ENEPIG met dezelfde diktespecificaties aan beide zijden voldoen aan de eisen van lijmen en solderen. De huidige specificaties voor de dikte van palladium en goud liggen ongeveer 0,08 micron hoger, wat kan voldoen aan de eisen van lijmen en solderen.
- Steeds meer bedrijven gebruiken ENEPIG op printplaten, waaronder Microsoft, Apple, Intel, enz.
PCB-certificering
Waarom kiezen voor de ENEPIG-technologie van King Sun?
ENEPIG is een geavanceerde optie voor oppervlaktebehandeling. Zoals u weet, kan het voldoen aan de eisen van hoogwaardige elektronische producten. Het wordt veel gebruikt bij de productie van printplaten met hoge dichtheid.
Op het gebied van de ENEPIG-technologietoepassing beschikt King Sun over uitstekende technische kracht en professionele diensten. Wij zorgen ervoor dat we klanten eersteklas ENEPIG-oppervlaktebehandelingsoplossingen bieden.
We produceren jaarlijks 8 miljoen PCB's en bereiken een indrukwekkend klanttevredenheidspercentage van 98%. Door de laagste kosten en de snelste levering in China te garanderen, streven we ernaar snelle en kosteneffectieve diensten aan onze gewaardeerde klanten te leveren.