Castellation PCB-technologie
Wat is Castellated PCB?
Castellated PCB zijn PCB-gemetalliseerde gaten die aan de rand doormidden zijn gesneden. Het kan de rand van het gat rechtstreeks aan het moederbord lassen, waardoor connectoren en ruimte worden bespaard. Veel modules zijn ontworpen met printplaten met raatvormige gaten.
Wat zijn de belangrijkste soorten raatvormige gaten?
Het gekartelde PCB-ontwerp richt zich vooral op communicatiemodules zoals Bluetooth- en NBloT-modules. Het verschijnt meestal in signaalprintplaten. Hieronder vindt u de belangrijkste soorten raatvormige gaten.
Half gat
Groter dan een half gat
Gat raakt aan de printplaatrand
Voordelen van raatvormige gaten
- Gekantelde PCB is klein.
- Gemakkelijk te solderen. Er bevindt zich een hele rij gemetalliseerde halve gaten aan de zijkant van de printplaat. Het dochterbord en het moederbord zijn aan elkaar gelast door de gemetalliseerde halve gaten.
Nadelen van raatvormige gaten
- Het heeft een gekartelde vorm nadat de printplaat is gescheiden. De behuizing is gemakkelijk te blokkeren en moet soms met een schaar worden geknipt. Daarom is het noodzakelijk om ruimte te reserveren in het PCB-ontwerpproces, waardoor het bord doorgaans kleiner wordt.
- Verhoog de kosten. Het minimale gekartelde gat is 0,6 mm en de PCB-technologie is complex, waardoor de PCB-kosten hoger zijn dan die van gewone PCB's.
Vereisten voor kantelgaten
Maat: Het wordt aanbevolen om de grootst mogelijke maat te gebruiken
Oppervlaktebehandeling: Het hangt af van het eindgebruik van de plaat, maar ENIG wordt aanbevolen.
Gereedschapsgaten: Dit is afhankelijk van het ontwerp; Het is echter bekend dat hoe lager de gaten zijn, hoe complexer het PCB-assemblageproces is.
Hoe ontwerp je het raatvormige gat?
Diameter gatdiameter ≥ 0,6 MM
Diameter gatdiameter ≥ 0,6 MM
De afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat ≥ 0,6 MM
De afstand tussen PCB-rand en gatrand ≥ 2,0 mm
De gekartelde gatenring≥ 0,18 mm
Castellation PCB-proces
Gekantelde gaten zijn het proces waarbij de helft van het gemetalliseerde gat wordt gesneden. Het lijkt heel eenvoudig, zolang de uiteindelijke freesvorm maar op de conventionele bewerkingsplaat wordt aangebracht, maar dat is het niet.
- Dubbel V-vormig snijgereedschap voor het bewerken van raatgaten.
- Voegt geleidegaten toe aan de rand van de gaten van de tweede boring, verwijdert vooraf de koperhuid, vermindert bramen en gebruikt freessneden in plaats van boren om de valsnelheid te optimaliseren.
- Onderdompeling van koper om het werkpaneel te plateren, zodat een laag koper galvanisch wordt aangebracht op de gatwand van het ronde gat aan de rand van het bord.
- Bij de productie van buitenlaagcircuits wordt het werkpaneel met een droge film geplakt, belicht en achtereenvolgens ontwikkeld, en vervolgens met verkoperd en vertind op het werkpaneel. Breng een dikke koperlaag aan op de raatvormige gaten van de randprintplaat en bescherm de koperlaag met een tinlaag.
- Castellation PCB sneed het ronde gat aan de rand van het bord doormidden om Castellation-gaten te vormen.
- Bij het verwijderen van de film verwijdert u de anti-galvaniseerfilm.
- Het werkpaneel etsen en het blootliggende koper verwijderen nadat de film was afgepeld.
- Het strippen van de tinlaag, zodat het tin op de halfgatwand kan worden verwijderd en de koperlaag op de halfgatwand bloot komt te liggen.
- Gebruik na het frezen administratieve rompslomp om de unitplaten aan elkaar te plakken en verwijder de bramen via alkalische etslijnen.
- Na het secundair koperen en vertinnen van het werkpaneel, wordt het ronde gat aan de rand van het bord doormidden gesneden om raatvormige gaten te vormen.
- Bij het snijden kan worden voorkomen dat de gekartelde gaten loslaten, omdat de koperlaag van de gatwand bedekt is met een tinlaag en de koperlaag van de gatwand volledig verbonden is met de buitenste laag koper.
- Nadat het frezen van de gekartelde gaten is voltooid, wordt de film verwijderd en vervolgens geëtst, zodat het koperoppervlak niet wordt geoxideerd, waardoor resterend koper of zelfs kortsluiting effectief wordt vermeden en de opbrengst van de gemetalliseerde PCB-printplaat wordt verbeterd.
Wat zijn de moeilijkheden bij het verwerken van Castellated PCB's?
- De printplaat met raatvormige gaten heeft altijd problemen tijdens het proces, zoals een koperen huid op de gatwand, resterende bramen en een verkeerde uitlijning na het frezen.
- PCB-kantelranden, het is gemakkelijk om kortsluiting te veroorzaken omdat de ruimte tussen de gaten erg klein is.
- De algemene PCB-procesmethoden met gekartelde randen omvatten een CNC-freesmachine, mechanisch ponsen, V-scoring CUT, enz.
- Verschillende verwerkingsmethoden zullen onvermijdelijk leiden tot resterende koperdraden en bramen op de dwarsdoorsnede van de resterende PTH-gaten bij het verwijderen van het onbruikbare koper. Erger nog, de koperen huid van de hele gatwand zal worden afgepeld.
- Bij het maken van raatvormige gaten is de maat links en rechts een afwijking in dezelfde eenheid van de resterende halve gaten als PCB-uitzetting en -krimp, nauwkeurigheid van de boorgatpositie en freesnauwkeurigheid. Het leidt gemakkelijk tot soldeerproblemen.