Introdução
Observe a placa dentro de um pequeno brinquedo ou placa-mãe do seu computador. E pense, o que são isso?
Todos estes são exemplos de PWB ou PCB. Como você os define e compara?
Estas são as placas de fiação impressa (PWB) e as placas de circuito impresso (PCB). Eles são componentes vitais na eletrônica moderna. Eles suportam e conectam vários componentes eletrônicos, sistemas e produtos.
Continue lendo, pois este artigo examinará esses dois em detalhes.
Você aprenderá as diferenças entre PWB e PCB e o que deve escolher. Você também explorará como esses dois termos são frequentemente usados de forma intercambiável.
O que é um PWB?
Definição
Você pode estar curioso e querer saber o significado de PWB.
PWB é a abreviatura de Placa de fiação impressa. Serve de base para conexão de componentes eletrônicos.
Vejamos seus componentes e procedimento de fabricação.
Componentes
Uma placa PWB compreende traços que permitem a condução gravados em um substrato não condutor.
Vestígios
Os vestígios são geralmente finas tiras de cobre. O substrato não condutor é o vidro epóxi. Isso forma um circuito condutor. Eles permitem conexões elétricas entre componentes.
Substrato
O substrato fornece isolamento elétrico e suporte mecânico para os traços. Além do vidro epóxi, outros exemplos de substratos incluem papel fenólico, pré-impregnado e poliimida.
Através de furos ou vias
O PWB também possui orifícios ou vias que ajudam a montar componentes elétricos.
Uma placa de fiação impressa serve como plataforma física para componentes elétricos interconectados. Podem ser circuitos integrados (ICs), capacitores e resistores.
PWB é unilateral. Essa placa geralmente é unilateral, o que significa que os traços ficam em um lado do substrato. Esta é uma limitação do projeto do PWB, restringindo a complexidade do circuito de tal placa. É por isso que é mais adequado para dispositivos e aplicações mais simples.
Procedimento de fabricação de PWB
A fabricação de eletrônicos PWB envolve muitas etapas:
Preparação do Substrato
O primeiro passo é a preparação do substrato. Esta etapa envolve cortar o substrato no tamanho necessário e limpá-lo.
Outros tratamentos, como rugosidade superficial, também são realizados.
Criação de Padrão
A próxima etapa é criar um padrão no substrato. Vários métodos podem fazer isso.
Um método é a fotolitografia. Envolve a aplicação de material fotorresistente (sensível à luz) ao substrato. Em seguida, é exposto à luz UV, levando ao desenvolvimento de material resistente. Isso cria o padrão.
Outros métodos para criação de padrões incluem serigrafia ou técnicas de imagem direta. A serigrafia aplica o material resistente no padrão necessário no substrato. Isso pode ser feito através de uma tela.
As técnicas de imagem direta geralmente usam um laser para expor o material resistente.
Gravura
A próxima etapa na fabricação de eletrônicos PWB é a gravação.
Usando agentes químicos, as partes expostas do substrato são gravadas. Um exemplo de ataque químico usado é o cloreto férrico. Como resultado, os traços condutores são deixados para trás.
O material resistente residual é então removido. O resultado é a criação do padrão de circuito final.
Acabamento da superfície
Na próxima etapa, é utilizado um acabamento superficial. Isso evita a oxidação do cobre e aumenta a capacidade de soldagem durante a montagem do componente.
Outros processos
Outros processos podem incluir furos e inspeções de controle de qualidade.
O que significa PCB?
Definição
O que significa PCB?
PCB é a abreviatura de Placa de Circuito Impresso (também chamada de placa PCB). Este termo descreve precisamente uma placa-mãe que suporta e interconecta componentes eletrônicos.
Um PCB normalmente compreende várias camadas de traços condutores e materiais para isolamento. Isso permite um projeto de circuito mais complexo e adiciona mais funções ao circuito.
Os PCBs são amplamente utilizados para diversas aplicações, como eletrônicos de consumo e sistemas aeroespaciais.
Vejamos seus componentes e método de fabricação:
Componentes
Uma placa de circuito impresso é feita de vários componentes.
Substrato
O primeiro é o substrato: a base dá isolamento elétrico e suporte mecânico aos traços.
O material de substrato mais popular é o FR-4, que significa epóxi de fibra de vidro retardador de chama. Por retardador de chamas, queremos dizer que retardará a propagação do fogo. Este material possui excelente resistência mecânica e isolamento elétrico.
Vestígios
A seguir estão os vestígios em PCBs que geralmente são feitos de cobre. Este material possui excelente condutividade elétrica e baixo custo.
Vias ou Pequenos Buracos
Existem também vias ou pequenos orifícios na placa. Eles fornecem conexões elétricas entre as camadas de traços. Eles atuam ainda como pontos de montagem para vários componentes eletrônicos.
Máscara de solda
O último componente de uma placa de circuito impresso é uma máscara de solda. É uma fina camada de material isolante aplicada à superfície do PCB. Durante a montagem da PCB, protege os vestígios contra oxidação, curto-circuitos e impurezas.
Existem várias substâncias de máscara de solda, como máscaras de solda líquidas fotoimageáveis (LPI).
Procedimento de fabricação de PCB
A fabricação de placas de circuito impresso (PCB) envolve várias etapas. Ver um guia passo a passo para o processo de fabricação de PCB.
- Projeto de PCB
O primeiro é o projeto de PCB por meio de software CAD (desenho auxiliado por computador).
- Preparação do Substrato
O próximo passo é a preparação do substrato. Aqui o substrato passa por corte e limpeza; em seguida, uma fina camada de folha de cobre é aplicada.
- Criação de padrões
O procedimento a seguir é a criação de padrões na folha de cobre. Isso é feito por meio de vários métodos, como fotolitografia e imagem direta a laser (LDI).
Na fotolitografia, um material resistente fotossensível é aplicado à folha. Em seguida, é feita a exposição à luz UV. O desenvolvimento do material resistente segue isso para criar o padrão.
- Gravura
Após a criação do padrão, as regiões expostas da folha de cobre são gravadas, deixando vestígios. Os condicionadores químicos neste processo são usados para fazer o padrão final do circuito.
- Furos de perfuração
A próxima etapa é fazer os furos no PCB. Isso auxilia na montagem e suporte dos componentes.
- Chapeamento
O chapeamento é feito a seguir. Isso significa que uma fina camada de cobre é colocada nas paredes dos furos. Isso pode ser feito por meio de métodos como galvanoplastia.
- Acabamento da superfície
A etapa final na fabricação da placa de circuito impresso (PCB) é o acabamento da superfície.
Aqui, um material de acabamento superficial como Hot Air Solder Leveling (HASL) é aplicado. Protege os vestígios da oxidação.
- Processos Adicionais
Pode haver mais processos, como inspeções de controle de qualidade. Isso garante que a placa esteja pronta para a montagem dos componentes.
PCBA vs PCB: uma visão geral
PCBA é a abreviação de Montagem da placa de circuito impresso. É uma placa PCB com todos os componentes eletrônicos necessários (como ICs) montados e soldados.
PCBA pretende ser uma plataforma para que os componentes eletrônicos funcionem juntos.
A montagem de PCB é o processo de montagem de um PCB com todos os componentes. Enquanto isso, PCB é uma placa com vestígios e material isolante, mas sem componentes eletrônicos.
PWB vs PCB: uma análise das principais diferenças
A seguir estão as principais diferenças entre PWB e PCB:
| Placa de fiação impressa (PWB) | Placa de Circuito Impresso (PCB) |
| Geralmente unilateral | É unilateral, dupla face ou multicamadas |
| Favorável para dispositivos e aplicações eletrônicas simples | Favorável para circuitos complexos, componentes avançados e de alta densidade e eletrônicos |
| PWB é um termo menos usado popularmente | PCB é um termo usado mais popularmente |
| A fabricação envolve processos simples e econômicos, por exemplo, fotolitografia. | A fabricação envolve técnicas mais caras e de alto nível, como imagem direta a laser. |
| Normalmente tem vidro epóxi como substrato | Normalmente tem FR-4 como substrato |
| O design do PWB deve estar de acordo com padrões simples da indústria | O design da PCB está de acordo com padrões rígidos, como aqueles estabelecidos por órgãos como o IPC |
| Também conhecida como placa nua | Faz parte do conjunto da placa de circuito impresso (PCBA) ou do conjunto de fiação impressa (PWA) |
| Exemplos de aplicações incluem eletrônicos de consumo simples, fontes de alimentação e eletrônicos automotivos. | Usado em smartphones, computadores, dispositivos de saúde, eletrônicos automotivos avançados, etc. |
PCB e PWB, como devo escolher?
Como muitos, você pode precisar de esclarecimentos ao escolher entre essas duas placas. Existem vários fatores que você deve ter em mente ao escolher essas duas placas:
Complexidade dos Dispositivos Eletrônicos
Você precisa de um dispositivo eletrônico com circuitos complexos, funções avançadas ou peças de alta densidade. Em seguida, escolha uma placa de circuito impresso (PCB).
Para dispositivos eletrônicos de alto desempenho, você precisa de uma PCB. Exemplos desses dispositivos incluem computadores e servidores de dados de última geração.
PCB é preferido para dispositivos com alta densidade de componentes em espaços pequenos, por exemplo, smartphones.
Sua necessidade pode ser um dispositivo eletrônico simples e menos complicado. Nesse caso, você pode selecionar Placa de fiação impressa, pois ela pode atender às suas necessidades. Alguns exemplos de uso incluem controles remotos e pequenos eletrodomésticos.
Orçamento
Os PCBs são geralmente mais caros de fabricar em comparação com os PWBs.
Seus requisitos de orçamento podem ser menores. É aconselhável escolher PWBs, pois você pode fabricá-los com um orçamento apertado.
Caso contrário, escolha PCBs, pois eles normalmente precisam de um orçamento alto para serem fabricados.
Tempo e volume de produção
Você pode precisar das placas produzidas em menos tempo. Então é preferível uma placa de fiação impressa.
Se você precisa de um volume de produção baixo a médio, então também é a escolha óbvia. Caso contrário, é preferível selecionar placas de circuito impresso.
Você pode usar PWB e PCB de forma intercambiável?
Agora você conhece as diferenças entre PWB e PCB.
Mas você pode usar PWB e PCB de forma intercambiável? Esta questão precisa ser esclarecida porque não existe uma terminologia oficial precisa.
Existem variações nesses dois termos em diferentes regiões geográficas, setores e períodos.
Variações entre regiões geográficas
Hoje, nos EUA, o PCB é amplamente utilizado. No entanto, o PWB também tem sido tradicionalmente utilizado de forma intercambiável no país.
No Japão moderno, o termo PWB substituiu PCB. Isto é para evitar confusão com bifenilos policlorados. É um veneno que geralmente está disponível lá.
Quando a indústria eletrônica era nova no século 20, o PCB era o preferido no Japão.
Variações entre setores
Também existem variações nos termos em diversos setores. Por exemplo, a indústria eletrônica prefere PCB.
Entretanto, a indústria aeroespacial pode inclinar-se para o PWB, uma vez que está mais ligada às tecnologias de cablagem.
Variações entre períodos
Em relação ao tempo, Placa de fiação impressa era um termo anterior ao nascimento da indústria eletrônica. Mas Placa de Circuito Impresso é um termo moderno e mais amplamente usado hoje.
Esses termos apareceram em documentos de diferentes regiões, períodos e setores.
Qual é a tendência de desenvolvimento futuro do PWB e do PCB?
Tanto o PWB quanto o PCB continuarão a se desenvolver ainda mais. Essas mudanças ocorrerão de acordo com as necessidades do mercado e as inovações em tecnologia.
O objetivo é desenvolver placas de alta densidade, precisão superior, multicamadas, altamente confiáveis, finas e leves.
A futura tecnologia de placas de circuito impresso também alcançará metas ambientais e de economia de energia. Assim, a fabricação dos futuros PCBs será mais ecologicamente correta.
Tanto o PWB quanto o PCB também compreenderão a inteligência e passarão por funções como auto-reparo.
Conclusão
Você deve ter aprendido sobre placas de fiação impressa e placas de circuito impresso.
The continuing evolution of these two has led to remarkable growth in the electronics sector.
Printed Wiring Boards are suited for simple designs and circuits with low component density. Printed Circuit Boards allow complex design and fitting circuits with high component density.
Thus, you can make an informed decision when choosing one for your electronics project.